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      金相分析技术(一) 金相分析技术
 
 
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  金相试样的制作方法
我们要做金相分析首先要做试样,其制作步骤如下:
一、取样
   显微试样的选取应根据研究、检测目的,取其最具有代表性的部位。此外,还应考虑被测材料或零件的特点、工艺过程及热处理过程。例如:对于铸件,由于存在偏析现象,应从表面层到中心等典型区域分别取样,以便分析缺陷及非金属夹杂物由表及里的分布情况;对轧制和锻造材料,应同时截取横向及纵向检验面,以便分析材料在沿加工方向和垂直加工方向截面上显微组织的差别;而对热处理后的显微组织,一般采用横向截面。
    对于不同性质的材料,试样截取的方法各有所异(图2-1),但应遵循一个共同的原则,即应保证被观察的截面不产生组织变化。对软材料,可以用锯、车、刨等方法。对硬而脆的材料,可用锤击的方法;对极硬的材料,可用砂轮切片机或电火花机和线切割机;在大工件上取样,可用氧气切割等等。
试样切取方法:
 
 
图2-1 试样的切取方法
 
 

试样的尺寸以便于握持、易于磨制为准,一般为直径Ф12—15×15mm的圆柱体,或高度(或边长)15×15×15mm的正方体,如图2-2所示。对形状特殊或尺寸细小的试样,应进行镶嵌或机械夹持。
二、镶样
镶样的方法有很多,如低熔点合金镶嵌、电木粉或塑料镶嵌和机械夹持等,如图2-3和图2-4所示。目前一般是采用塑料镶嵌。先前材料有热固性塑料(如胶木粉)、热塑性塑料(如聚氯乙烯)、新型冷镶料(冷镶王、水晶王)和冷凝性塑料(环氧树脂加固化剂)等(表2-1)

 
 

图 2 -2 金相试样的尺寸

图 2 -3 金相试样的镶嵌方法
 
   
  图 2-4 常用镶嵌方法与材料  
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